Spiraalfluit Tap

Korte beschrijving:

Door de spiraalhoek zal de werkelijke snijhoek van de tap toenemen naarmate de spiraalhoek toeneemt. De ervaring leert ons: voor het bewerken van ferrometalen moet de spiraalhoek kleiner zijn, doorgaans rond de 30 graden, om de sterkte van de spiraalvormige tanden te garanderen en de levensduur van de tap te verlengen. Voor het bewerken van non-ferrometalen zoals koper, aluminium, magnesium en zink moet de spiraalhoek groter zijn, ongeveer 45 graden, en de snijkant is scherper, wat de spaanafvoer ten goede komt.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Hieronder volgen aanbevelingen voor de mate van spiraalvorming bij verschillende materialen:

Spiraalvormige tappen zijn geschikter voor het bewerken van niet-doorlopende gaten (ook wel blinde gaten genoemd), waarbij de spanen omhoog gericht zijn tijdens het bewerken. Door de spiraalhoek zal de werkelijke snijhoek van de tap toenemen naarmate de spiraalhoek toeneemt.

• Hoge spiraalgroeven van 45° en hoger – effectief voor zeer ductiele materialen zoals aluminium en koper. Bij gebruik in andere materialen zullen de spanen zich meestal nestelen omdat de spiraal te snel is en het spaanoppervlak te klein is om de spaan correct te vormen.
• Spiraalgroeven van 38° – 42° – aanbevolen voor staal met een gemiddeld tot hoog koolstofgehalte of roestvrij staal dat vrij bewerkt kan worden. Ze vormen een spaan die stevig genoeg is om gemakkelijk afgevoerd te worden. Bij grotere tappen zorgt dit voor een hellingshoek om het snijden te vergemakkelijken.
• Spiraalgroeven 25° – 35° – aanbevolen voor het frezen van vrijdraaiende machines, staalsoorten met een laag of loodgehalte, en het frezen van brons of messing. Spiraalgroeven die in messing en taai brons worden gebruikt, presteren doorgaans niet goed omdat de kleine gebroken spaan niet goed door de spiraalgroeven stroomt.
• Spiraalgroeven 5° – 20° – Voor hardere materialen zoals sommige roestvaste materialen, titanium of legeringen met een hoog nikkelgehalte, wordt een langzamere spiraal aanbevolen. Hierdoor worden de spanen licht omhoog getrokken, maar wordt de snijkant niet zo verzwakt als bij hogere spiralen.
• Omgekeerde spiralen, zoals rechts-/linksgesneden spiralen, duwen de spanen naar voren en hebben meestal een spiraalhoek van 15°. Deze werken vooral goed in buistoepassingen.