Spiraalvormige fluitkraan

Korte beschrijving:

Vanwege de spiraalhoek zal de werkelijke snijhoek van de tap toenemen naarmate de spiraalhoek groter wordt.De ervaring leert ons: voor het verwerken van ferrometalen moet de spiraalhoek kleiner zijn, doorgaans rond de 30 graden, om de sterkte van de spiraalvormige tanden te garanderen en de levensduur van de kraan te helpen verlengen.Voor het verwerken van non-ferrometalen zoals koper, aluminium, magnesium en zink moet de spiraalhoek groter zijn, die ongeveer 45 graden kan zijn, en het snijden is scherper, wat goed is voor het verwijderen van spanen.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Hieronder volgen aanbevelingen voor de mate van spiraal voor verschillende materialen:

Spiraalvormige fluittappen zijn meer geschikt voor het verwerken van niet-doorlopende gaten (ook wel blinde gaten genoemd) en de spanen zijn naar boven gericht tijdens het verwerken van afvoer.Vanwege de spiraalhoek zal de werkelijke snijhoek van de tap toenemen naarmate de spiraalhoek groter wordt.

• Hoge spiraalgroeven van 45° en hoger – effectief voor zeer ductiele materialen zoals aluminium en koper.Als ze in andere materialen worden gebruikt, zullen ze er meestal voor zorgen dat de spanen nestelen omdat de • spiraal te snel is en het spanenoppervlak te klein is om de spanen goed te kunnen vormen.
• Spiraalgroeven 38° – 42° – aanbevolen voor middelhoog tot hoog koolstofstaal of vrij verspaanbaar roestvrij staal.Ze vormen een chip die strak genoeg is om gemakkelijk te kunnen worden geëvacueerd.Bij grotere tappen is er een spoedontlasting mogelijk om het zagen te vergemakkelijken.
• Spiraalgroeven 25° – 35° – aanbevolen voor vrij verspanende, laag- of loodhoudende staalsoorten, vrij verspanende brons of messing.Spiraalvormige fluittappen die in messing en taai brons worden gebruikt, presteren normaal gesproken niet goed omdat de kleine gebroken chip niet goed door de spiraalvormige fluit zal stromen.
• Spiraalvormige spaangroeven 5° – 20° – Voor hardere materialen zoals sommige roestvaststaal-, titanium- of nikkellegeringen wordt een langzamere spiraal aanbevolen.Hierdoor kunnen de spanen enigszins naar boven worden getrokken, maar wordt de snijkant niet zoveel verzwakt als bij hogere spiralen.
• Omgekeerd gesneden spiralen, zoals RH/LH-spiraal, duwen de spanen naar voren en zijn meestal 15° spiraalvormig.Deze werken vooral goed in buistoepassingen.