Op het gebied van mechanische bewerking heeft de keuze van het gereedschapssysteem direct invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en productie-efficiëntie. Onder de verschillende soorten gereedschapshouders,SK-gereedschapshoudersDankzij hun unieke ontwerp en betrouwbare prestaties zijn ze de eerste keuze geworden voor veel professionals in de mechanische bewerking. Of het nu gaat om snel frezen, precisieboren of zwaar verspanen, SK-gereedschapshouders bieden uitstekende stabiliteit en precisiegarantie. Dit artikel introduceert uitgebreid het werkingsprincipe, de belangrijkste voordelen, de toepassingsscenario's en de onderhoudsmethoden van SK-gereedschapshouders, zodat u dit belangrijke gereedschap beter begrijpt.
Meiwha BT-SK gereedschapshouder
I. Werkingsprincipe van de SK-handgreep
Meiwha BT-SK gereedschapshouder
De SK-gereedschapshouder, ook wel bekend als een steile conische handgreep, is een universele gereedschapshandgreep met een conus van 7:24. Dit ontwerp maakt hem breed inzetbaar in CNC-freesmachines, bewerkingscentra en andere apparatuur.
DeSK GereedschapshouderPositioneert en klemt door nauwkeurig aan te sluiten op het conische gat van de spindel van de machine. Het specifieke werkingsprincipe is als volgt:
Conische oppervlaktepositionering:Het conische oppervlak van de handgreep van het gereedschap komt in contact met het interne conische gat van de spindel, waardoor een nauwkeurige radiale positionering wordt bereikt.
Pin-intrek:Bovenaan de gereedschapshendel bevindt zich een pen. Het klemmechanisme in de spindel van de machine grijpt de pen vast en oefent een trekkracht uit in de richting van de spindel, waardoor de gereedschapshendel stevig in het taps toelopende gat van de spindel wordt getrokken.
Wrijvingsklemming:Nadat de gereedschapsgreep in de spindel is getrokken, worden het koppel en de axiale kracht overgebracht en opgevangen door de enorme wrijvingskracht die ontstaat tussen het buitenste conische oppervlak van de gereedschapsgreep en het binnenste conische gat van de spindel, waardoor er klemming ontstaat.
Het 7:24-conusontwerp heeft een niet-blokkeerfunctie, wat betekent dat de gereedschapswisseling zeer snel plaatsvindt en het bewerkingscentrum automatische gereedschapswisselingen kan uitvoeren.
II. De uitstekende voordelen van de SK-gereedschapshouder
SK Tool Holder is zeer geliefd bij mechanische bewerkingen vanwege de vele belangrijke voordelen:
Hoge precisie en hoge stijfheid: SK Gereedschapshouderkan een extreem hoge herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid bieden (de rotatie- en herhaalnauwkeurigheid van bepaalde hydraulische SK-gereedschapshouders kan bijvoorbeeld < 0,003 mm zijn) en stijve verbindingen, waardoor stabiele en betrouwbare verwerkingsafmetingen worden gegarandeerd.
Grote veelzijdigheid en compatibiliteit:De SK Tool Holder voldoet aan diverse internationale normen (zoals DIN69871, Japanse BT-normen, enz.), wat hem zeer veelzijdig maakt. Zo kan de JT-gereedschapshouder ook worden geïnstalleerd op machines met Amerikaanse ANSI/ANME (CAT) spindelconusgaten.
Snelle gereedschapswisseling:Bij 7:24 zorgt de niet-zelfblokkerende eigenschap van de conus ervoor dat gereedschappen snel kunnen worden verwijderd en geplaatst, waardoor de hulptijd aanzienlijk wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Overbrengingsvermogen met hoog koppel:Door het grote contactoppervlak van het conische oppervlak ontstaat een aanzienlijke wrijvingskracht, waardoor een krachtig koppel kan worden overgebracht. Het voldoet aan de eisen van zware snijbewerkingen.
III. Onderhoud en verzorging van de SK-gereedschapshouder
Goed onderhoud en verzorging zijn cruciaal om ervoor te zorgen datSK Gereedschapshoudersbehouden een hoge precisie en verlengen hun levensduur over een langere periode:
1. Reinigen:Reinig vóór elke installatie van de gereedschapshouder het conische oppervlak van de gereedschapshouder en het conische gat in de spindel van de machine grondig. Zorg ervoor dat er geen stof, spanen of olieresten achterblijven. Zelfs kleine deeltjes kunnen de positioneringsnauwkeurigheid beïnvloeden en zelfs de spindel en de gereedschapshouder beschadigen.
2. Regelmatige inspectie:Controleer regelmatig of het conische oppervlak van de SK-gereedschapshouder versleten, bekrast of verroest is. Controleer ook of de draaibank slijtage of scheuren vertoont. Als er problemen worden geconstateerd, moeten ze onmiddellijk worden vervangen.
3. Smering:Smeer het hoofdasmechanisme regelmatig volgens de voorschriften van de fabrikant van de machine. Zorg ervoor dat de gereedschapshouder en het conische oppervlak van de hoofdas niet met het vet verontreinigd raken.
4. Gebruik met voorzichtigheid:Gebruik geen gereedschap zoals hamers om op het handvat van het mes te slaan. Gebruik bij het installeren of verwijderen van het mes een speciale momentsleutel om de moer volgens de specificaties te borgen. Vermijd te strak of te los aandraaien.
IV. Samenvatting
Als klassieke en betrouwbare gereedschapsinterface,SK Gereedschapshouderheeft een belangrijke positie verworven in de mechanische bewerkingssector dankzij het 7:24 conusontwerp, de hoge precisie, de hoge stijfheid, de uitstekende dynamische balans en de brede veelzijdigheid. Of het nu gaat om precisiebewerking met hoge snelheid of zwaar snijwerk, het biedt solide ondersteuning voor technici. Het beheersen van het werkingsprincipe, de voordelen, de toepassingsscenario's en het correct uitvoeren van onderhoud en verzorging, maakt niet alleen de volledige prestaties van de SK Tool Holder mogelijk, maar verbetert ook effectief de bewerkingskwaliteit, efficiëntie en standtijd, waardoor de productie-efficiëntie van de onderneming wordt gewaarborgd.
Plaatsingstijd: 29-08-2025
