Met een multi-positie bankschroef wordt een station bankschroef bedoeld die drie of meer onafhankelijke of onderling verbonden klemposities op dezelfde basis integreert. Deze multi-positie bankschroef kan onze verwerkingsefficiëntie tijdens het productieproces aanzienlijk verbeteren. Dit artikel gaat dieper in op de voordelen van de multi-positie bankschroef.
I. De kernfunctie van multi-station-bankschroeven:
In principe zijn multi-station-bankschroeven vergelijkbaar met dubbel-station-bankschroeven. Het verschil is dat deze bankschroeven een meer optimale oplossing bieden.
1. Gemechaniseerde productie-efficiëntie: Dit is de meest fundamentele functie. Door meerdere onderdelen in één bewerking te klemmen (meestal 3, 4 of zelfs 6 stations), kan één bewerkingscyclus gelijktijdig meerdere eindproducten produceren. Dit benut de hoge snijsnelheid van CNC-bewerkingsmachines optimaal, en de extra tijd (klemmen en uitlijnen) wordt over meerdere onderdelen verdeeld en is vrijwel verwaarloosbaar.
2. Het maximaliseren van de benuttingsgraad van de werktafel van de machine: Binnen de beperkte ruimte van de werktafel van een gereedschapsmachine is het installeren van een bankschroef met meerdere stations veel ruimtebesparender dan het installeren van meerdere bankschroeven met één station. De lay-out is ook compacter en praktischer, waardoor er ruimte overblijft voor lange werkstukken of andere opspanmiddelen.
3. Zorg voor een extreem hoge consistentie van de onderdelen binnen de batch: Alle onderdelen worden onder dezelfde omstandigheden verwerkt (tegelijkertijd, in dezelfde omgeving, met dezelfde klemkracht), waardoor positioneringsfouten door meerdere afzonderlijke klembewerkingen volledig worden geëlimineerd. Dit is met name geschikt voor componentgroepen die een nauwkeurige pasvorm of volledige uitwisselbaarheid vereisen.
4. Perfect compatibel met geautomatiseerde productie: Bankschroeven met meerdere stations zijn een ideale keuze voor geautomatiseerde productielijnen en "dark factories". Robots of mechanische armen kunnen meerdere platen tegelijk oppakken om te laden, of alle afgewerkte producten in één keer verwijderen, wat perfect aansluit op het ritme van het geautomatiseerde systeem voor een onbemande en efficiënte productie.
5. Verlaag de totale eenheidskostenHoewel de initiële investering voor de armaturen relatief hoog is, zijn de kosten, zoals afschrijving van machines, arbeidskosten en elektriciteitskosten die aan elk onderdeel worden toegerekend, door de aanzienlijke toename van de productiecapaciteit aanzienlijk gedaald. Dit heeft geleid tot een aanzienlijke verlaging van de kosten per eenheid, wat resulteert in een extreem hoog rendement op de investering (ROI).
II. Belangrijkste typen en kenmerken van multistation-bankschroeven
| Type | Werkingsprincipe | Verdienste | Tekortkoming | Toepasselijke scène |
| Parallelle bankschroef met meerdere stations | Meerdere klembekken zijn in een rechte lijn of op een vlak naast elkaar geplaatst en worden doorgaans synchroon aangedreven door een centraal aandrijfmechanisme (bijvoorbeeld een lange drijfstang) voor alle schroeven. | Door de synchrone klemming wordt elk onderdeel gelijkmatig belast. De handeling verloopt razendsnel en vereist alleen het bedienen van een hendel of luchtschakelaar. | De consistentie van de plaatmaat is van cruciaal belang. Een grote afwijking in de plaatmaat leidt tot een ongelijkmatige klemkracht en zelfs tot schade aan de bankschroef of het werkstuk. | Massaproductie van onderdelen met stabiele ruwe afmetingen, zoals standaardcomponenten en elektronische componenten. |
| Modulaire gecombineerde bankschroef | Het bestaat uit een lange basis en meerdere "tangmodules" die onafhankelijk van elkaar kunnen worden bewogen, gepositioneerd en vergrendeld. Elke module heeft een eigen schroef en handgreep. | Extreem flexibel. Het aantal en de afstand tussen de werkstations kunnen vrij worden aangepast aan de grootte van de werkstukken; het heeft een sterke aanpasbaarheid aan de tolerantie van de werkstukgrootte; het kan werkstukken van verschillende groottes bevatten. | De bediening is wat traag en elke module moet apart worden vastgedraaid. De algehele stijfheid kan iets lager zijn dan bij het geïntegreerde type. | Kleine series, meerdere varianten, met grote variaties in werkstukafmetingen; R&D-prototyping; Flexibele productiecel (FMC). |
Moderne, hoogwaardige multistation-bankschroeven maken vaak gebruik van het ontwerp "centrale aandrijving + zwevende compensatie". Dit houdt in dat er een krachtbron wordt gebruikt voor de aandrijving, maar dat er elastische of hydraulische mechanismen in zitten die automatisch kleine variaties in de grootte van het werkstuk compenseren, waardoor de efficiëntie van een gekoppeld systeem wordt gecombineerd met de aanpasbaarheid van een onafhankelijk systeem.
III. Typische toepassingsscenario's van multistation-bankschroef
MassaproductieDit geldt voor sectoren waar extreem hoge productievolumes nodig zijn, zoals auto-onderdelen, onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, 3C-elektronicaproducten (zoals telefoonframes en -behuizingen) en hydraulische ventielblokken.
Bewerking van kleine precisieonderdelen: zoals horlogeonderdelen, medische apparatuur, connectoren, enz. Deze onderdelen zijn erg klein en de verwerkingsefficiëntie voor één onderdeel is extreem laag. Bankschroeven met meerdere posities kunnen tientallen of zelfs honderden onderdelen tegelijk klemmen.
Flexibele productie en hybride productie: de modulaire bankschroef kan meerdere verschillende onderdelen tegelijkertijd op één machine klemmenvoor verwerking, om te voldoen aan de specifieke eisen van meerdere variëteiten en kleine partijen.
Volledige verwerking in één handeling: Op het bewerkingscentrum kunnen, in combinatie met het automatische gereedschapswisselsysteem, alle frees-, boor-, tap-, kotter-, enz. bewerkingen van een enkel onderdeel met één opspanning worden uitgevoerd. De multipositie-bankschroef vergroot dit voordeel aanzienlijk.
IV. Selectieoverwegingen
Bij de keuze van multistation-bankschroeven moet u rekening houden met de volgende punten:
1. Onderdeelkenmerken: afmetingen, batchgrootte, plaattolerantie. Voor grote batchgroottes met stabiele afmetingen kiest u het geïntegreerde type; voor kleine batchgroottes met variabele afmetingen kiest u het modulaire type.
2. Machinecondities: De afmetingen van de werktafel (afstand en afmetingen van de T-sleuven), het bewegingsbereik, om ervoor te zorgen dat de bankschroef na installatie de limiet niet overschrijdt.
3. NauwkeurigheidsvereistenControleer de herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid en belangrijke indicatoren zoals parallelliteit/verticaliteit van de bankschroef om er zeker van te zijn dat deze voldoen aan de vereisten van het werkstuk.
4. Klemkracht: Zorg ervoor dat er voldoende klemkracht is om de snijkracht tegen te gaan en te voorkomen dat het werkstuk beweegt.
5. Geautomatiseerde interface:Als het product bedoeld is voor automatisering, moet u een model selecteren dat pneumatische of hydraulische aandrijving ondersteunt of een speciale sensorinterface heeft.
Samenvatten
Multi-station bankschroevenkunnen productiviteitsvermenigvuldigers worden. Ze zijn een belangrijke factor die de maakindustrie aanzet tot hogere efficiëntie, grotere consistentie, lagere kosten en verdere automatisering.
Plaatsingstijd: 20-08-2025
