1. De namen van de verschillende onderdelen van eendraaigereedschap
2. De invloed van de voorhoek
Een grotere spaanhoek maakt de snijkant scherper, waardoor de spaanafvoerweerstand afneemt, de wrijving afneemt en snijvervorming wordt geminimaliseerd. Hierdoor worden de snijkracht en het snijvermogen verminderd, de snijtemperatuur lager, de gereedschapsslijtage verminderd en de oppervlaktekwaliteit van het bewerkte onderdeel hoger. Een te grote spaanhoek vermindert echter de stijfheid en sterkte van het gereedschap, waardoor warmte moeilijk kan worden afgevoerd. Dit leidt tot ernstige gereedschapsslijtage en -schade en een kortere standtijd. Bij het bepalen van de spaanhoek van het gereedschap moet deze worden gekozen op basis van de bewerkingsomstandigheden.
| Waarde | Specifieke omstandigheid |
| Kleine voorste hoek | Verwerking van brosse materialen en harde materialen;Ruwe bewerking en onderbroken snijden. |
| Grote voorste hoek | Verwerking van kunststof en zachte materialen;Nabewerking. |
3. De invloed van de achterhoek
De belangrijkste functie van de achterhoek tijdens de bewerking is het verminderen van de wrijving tussen de achterkant van het snijgereedschap en het te bewerken oppervlak. Wanneer de voorhoek vast is, kan een vergroting van de achterhoek de scherpte van de snijkant verbeteren, de snijkracht verminderen en de wrijving verminderen. Hierdoor is de kwaliteit van het te bewerken oppervlak hoog. Een te grote achterhoek vermindert echter de sterkte van de snijkant, leidt tot slechte warmteafvoer en veroorzaakt veel slijtage, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verkort. Het principe voor het kiezen van de achterhoek is: in gevallen waarbij de wrijving niet te groot is, moet een kleinere achterhoek worden gekozen.
| Waarde | Specifieke omstandigheid |
| Kleine achterhoek | Om tijdens de grove bewerking de sterkte van de snijpunt te vergroten;Verwerking van brosse en harde materialen. |
| Grote achterhoek | Om de wrijving tijdens het afwerkingsproces te verminderen;Verwerken van materialen die de neiging hebben een verhardingslaag te vormen. |
4. De rol van de hellingshoek van de rand
De positieve of negatieve waarde van de spaanhoek bepaalt de richting van de spaanafvoer en heeft ook invloed op de sterkte van de snijpunt en de slagvastheid ervan.
Zoals weergegeven in figuur 1-1, stroomt de spaan naar het bewerkte oppervlak van het werkstuk wanneer de randhelling negatief is, dat wil zeggen dat de gereedschapspunt zich op het laagste punt bevindt ten opzichte van het onderste vlak van het draaigereedschap.
Zoals weergegeven in figuur 1-2, stroomt de spaan naar het onbewerkte oppervlak van het werkstuk wanneer de hellingshoek van de rand positief is, dat wil zeggen dat de punt van het gereedschap zich op het hoogste punt bevindt ten opzichte van het onderste vlak van de snijkracht.
De verandering in de snijkanthelling kan ook de sterkte en slagvastheid van de beitelpunt beïnvloeden. Wanneer de snijkanthelling negatief is, bevindt de beitelpunt zich op het laagste punt van de snijkant. Wanneer de snijkant het werkstuk binnendringt, bevindt het intredepunt zich op de snijkant of het voorste gereedschapsvlak, waardoor de beitelpunt wordt beschermd tegen stoten en de sterkte ervan wordt vergroot. Voor gereedschappen met een grote spaanhoek wordt over het algemeen een negatieve snijkanthelling gekozen, wat niet alleen de sterkte van de beitelpunt verbetert, maar ook de impact voorkomt die ontstaat wanneer de beitelpunt het werkstuk binnendringt.
Plaatsingstijd: 30-07-2025
