De Double Station Bankschroef, ook wel bekend als synchrone bankschroef of zelfcentrerende bankschroef, verschilt fundamenteel van de traditionele bankschroef met één handeling. De bankschroef is niet afhankelijk van de unidirectionele beweging van één enkele beweegbare bek om het werkstuk vast te klemmen, maar bereikt de synchrone beweging van twee beweegbare bekken in of tegengestelde richting door een ingenieus mechanisch ontwerp.
I. Werkingsprincipe: De kern van synchronisatie en zelfcentrering
Kerntransmissiemechanisme: bidirectionele omgekeerde leidspindel
In het lichaam van dedubbele station bankschroef, er is een precisie-leidspindel verwerkt met linkse en rechtse omgekeerde draad.
Wanneer de operator aan de hendel draait, draait de leidspindel mee. De twee moeren (of klauwzittingen) die op de linker- en rechteromgekeerde draad zijn gemonteerd, genereren een synchrone en symmetrische lineaire beweging dankzij de tegengestelde richting van de draden.
Wanneer de leidspindel met de klok mee draait, bewegen de twee beweegbare bekken synchroon naar het midden om klemming te bewerkstelligen.
De leidspindel draait tegen de klok in en de twee beweegbare kaken bewegen synchroon van het midden weg om de geleiding te ontgrendelen.
Zelfkalmerende functie
Omdat de twee bekken strikt synchroon bewegen, wordt de middenlijn van het werkstuk altijd op de geometrische middenlijn van de dubbelstationbankschroef vastgezet.
Dit betekent dat ongeacht of het gaat om het klemmen van ronde staven met verschillende diameters of om symmetrische bewerkingen waarbij een middenpunt als referentie nodig is, het midden automatisch kan worden gevonden zonder dat er extra metingen of uitlijning nodig zijn. Hierdoor worden de nauwkeurigheid en efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
Mechanisme tegen zweven van het werkstuk (hoekbevestigingsontwerp)
Dit is de sleuteltechnologie van de hoogwaardige dubbelstation-bankschroef. Tijdens het klemmen van de bekken wordt de horizontale klemkracht via een speciaal wigvormig blok- of hellend vlakmechanisme verdeeld in een horizontale achterwaartse kracht en een verticale neerwaartse kracht.
Deze neerwaartse componentkracht kan het werkstuk stevig tegen het positioneringsoppervlak aan de onderkant van de bankschroef of de parallelle vulplaten drukken, waardoor de opwaartse snijkracht die ontstaat bij zware frees- en boorwerkzaamheden effectief wordt overwonnen. Zo wordt voorkomen dat het werkstuk trilt, verschuift of omhoog zweeft en worden de consistente afmetingen van de bewerkingsdiepte gegarandeerd.
II. Technische kenmerken en prestatieparameters van de dubbele stationschroef
1. Technische kenmerken:
Hoge efficiëntie: Er kunnen tegelijkertijd twee identieke werkstukken voor bewerking worden vastgeklemd, of een lang werkstuk kan aan beide uiteinden tegelijk worden vastgeklemd. Hierdoor kan bij elke gereedschapsdoorgang van de machine de output worden verdubbeld of hoger zijn, waardoor de klemtijd aanzienlijk wordt verkort.
Hoge precisie: Zelfcentrerende nauwkeurigheid: De herhaalpositioneringsnauwkeurigheid is extreem hoog en bedraagt doorgaans ±0,01 mm of zelfs hoger (zoals ±0,002 mm), waardoor consistente batchverwerking wordt gegarandeerd.
Hoge stijfheid:
Het hoofdmateriaal van de behuizing bestaat grotendeels uit hoogwaardig nodulair gietijzer (FCD550/600) of gelegeerd staal en heeft een spanningsontlastende behandeling ondergaan om te voorkomen dat er vervorming of trillingen optreden bij grote klemkrachten.
Geleiderailconstructie: De geleiderail ondergaat een hoogfrequente afschrik- of nitreerbehandeling, met een oppervlaktehardheid van meer dan HRC45, waardoor een extreem lange, slijtvaste levensduur wordt gegarandeerd.
III. Bedrijfsspecificaties voor dubbele stationschroef
Installatie:
Bevestig dedubbele station bankschroefop de werktafel van de machine en zorg ervoor dat de onderkant en de positioneringssleuf schoon zijn en vrij van vreemde voorwerpen. Draai de T-sleufmoeren met een momentsleutel diagonaal en in meerdere stappen vast om ervoor te zorgen dat de bankschroef gelijkmatig wordt belast en niet vervormt door installatiespanning. Gebruik na de eerste installatie of positiewijziging een meetklok om het vlak en de zijkant van de vaste bek uit te lijnen en de parallelliteit en haaksheid ten opzichte van de X/Y-as van de machine te garanderen.
Werkstukken klemmen:
Schoonmaak:Zorg ervoor dat de bankschroef, de kaken, de werkstukken en de vulplaatjes altijd schoon zijn.
Bij gebruik van vulplaatjes:Tijdens de bewerking is het essentieel om geslepen, parallelle vulplaten te gebruiken om het werkstuk te verhogen. Zorg ervoor dat het bewerkingsgebied hoger is dan de bek om te voorkomen dat het gereedschap in de bek snijdt. De hoogte van de vulplaten moet consistent zijn.
Redelijke klemming:De klemkracht moet geschikt zijn. Een te kleine klemkracht zorgt ervoor dat het werkstuk losraakt; een te grote klemkracht zorgt ervoor dat de bankschroef en het werkstuk vervormen en zelfs de precisie-leidspindel beschadigd raakt. Bij dunwandige of gemakkelijk vervormbare werkstukken moet een roodkoperen plaat tussen de bek en het werkstuk worden geplaatst.
Kloppende uitlijning:Nadat u het werkstuk hebt geplaatst, tikt u zachtjes op het bovenste oppervlak van het werkstuk met een koperen of plastic hamer. Zo zorgt u ervoor dat het onderste oppervlak volledig contact maakt met de vulplaatjes en dat de opening wordt gedicht.
Plaatsingstijd: 19-08-2025
