In de moderne geautomatiseerde productie en materiaalverwerking zijn vacuümklauwplaten een essentieel hulpmiddel geworden voor het verhogen van de efficiëntie en het verlagen van arbeidskosten. Dankzij het principe van vacuümonderdruk kunnen ze zich stevig hechten aan werkstukken van verschillende materialen en vormen, wat snelle, nauwkeurige en veilige handling mogelijk maakt. Van glaspanelen en metalen platen tot kunststofproducten en kartonnen dozen: vacuümklauwplaten kunnen alles met gemak verwerken en worden veel gebruikt in sectoren zoals de elektronicaproductie, de autoproductie en logistieke verpakking.
In de moderne geautomatiseerde productie en materiaalverwerking zijn vacuümklauwplaten een essentieel hulpmiddel geworden voor het verhogen van de efficiëntie en het verlagen van arbeidskosten. Dankzij het principe van vacuümonderdruk kunnen ze zich stevig hechten aan werkstukken van verschillende materialen en vormen, wat snelle, nauwkeurige en veilige handling mogelijk maakt. Van glaspanelen en metalen platen tot kunststofproducten en kartonnen dozen: vacuümklauwplaten kunnen alles met gemak verwerken en worden veel gebruikt in sectoren zoals de elektronicaproductie, de autoproductie en logistieke verpakking.
Meiwha vacuümklauw
I. Het werkingsprincipe van de vacuümklauw
Het werkingsprincipe van een vacuümklem is gebaseerd op het verschil in atmosferische druk. Simpel gezegd creëert het kunstmatig een lagedrukgebied (vacuüm) en gebruikt het drukverschil tussen de externe normale atmosferische druk en de interne lage druk om een kleefkracht te genereren, waardoor het object wordt "aangezogen".
Werkingsproces van de vacuümklauw:
1. Afgedicht contact: De liprand van de klem (meestal gemaakt van elastische materialen zoals rubber, siliconen, polyurethaan, enz.) komt in contact met het oppervlak van het te adsorberen object, waardoor een eerste, relatief afgesloten holte ontstaat (de interne ruimte van de klem)
2. Vacuümzuigen: De vacuümgenerator die is aangesloten op de klauw (bijvoorbeeld een vacuümpomp, venturibuis/vacuümgenerator) begint te werken.
3. Creëer een drukverschil: doordat de lucht wordt afgevoerd, neemt de druk in de klauwplaat snel af (waardoor een negatieve druk/vacuümtoestand ontstaat).
Op dit moment is de atmosferische druk buiten de klauwplaat (ongeveer 101,3 kPa / 1 bar) veel hoger dan de druk binnen de klauwplaat.
4. Genereer kleefkracht: Dit drukverschil (externe atmosferische druk - interne vacuümdruk) werkt op het effectieve oppervlak waar de klem in contact komt met het object.
Volgens de formule adsorptiekracht (F) = drukverschil (ΔP) × effectief adsorptieoppervlak (A), ontstaat er een kracht loodrecht op het oppervlak van het voorwerp (adsorptiekracht), waardoor het voorwerp stevig op de klem wordt "gedrukt".
5. Adsorptie behouden: De vacuümgenerator werkt continu of handhaaft het vacuümniveau in de klem via de terugslagklep in het vacuümcircuit of de vacuümopslagtank, waardoor de hechtkracht behouden blijft.
6. Laat het werkstuk los: Wanneer het nodig is om het object los te laten, schakelt het besturingssysteem de vacuümbron uit. Meestal wordt de omgevingslucht via een defecte vacuümklep weer in de klauwkamer gebracht. De druk binnen en buiten de klauw komt dan weer in evenwicht (beide op atmosferische druk), de kleefkracht verdwijnt en het object kan vervolgens worden losgelaten.
Hieruit kan worden geconcludeerd dat de belangrijkste elementen van de vacuümklauwplaat voor het vasthouden van het werkstuk zijn:
1. Afdichtingseigenschappen: Een goede afdichting tussen de lip van de klauwplaat en het oppervlak van het object is een vereiste voor het vormen van een effectieve vacuümkamer. Het oppervlak van het object moet relatief glad, vlak en ondoorlatend zijn (of zonder microporiën).
2. Vacuümgraad: Het vacuümniveau (onderdruk) dat in de klauwplaat kan worden bereikt, heeft een directe invloed op de sterkte van de adsorptiekracht. Hoe hoger de vacuümgraad, hoe groter de adsorptiekracht.
3. Effectief adsorptieoppervlak: Het gebied binnen de liprand van de klem dat daadwerkelijk in contact komt met het object. Hoe groter het oppervlak, hoe groter de adsorptiekracht.
4. Aanpassingsvermogen van het materiaal: Het materiaal van de klem moet zich kunnen aanpassen aan de oppervlakte-eigenschappen van het vast te pakken object (glad, ruw, poreus, olieachtig, enz.) en aan de omgeving (temperatuur, chemische stoffen).

CNC vacuümklauwplaat
II. Onderhoudsmethoden voor vacuümklauwplaten:
1. Dagelijkse inspectie en reiniging:
Het reinigen van het oppervlak van devacuümklauw: Gebruik voor en na elk gebruik of met regelmatige tussenpozen (afhankelijk van de werkomstandigheden) een schone, zachte doek of een in water of een neutrale reiniger gedrenkt non-woven doek om de rand en het werkoppervlak van de zuignap schoon te vegen. Gebruik geen organische oplosmiddelen (zoals aceton, benzine), sterke zuren of sterke basen, aangezien deze het rubber aantasten en verharding en barsten veroorzaken.
Verwijder vreemde voorwerpen: Inspecteer en verwijder stof, vuil, olievlekken, snijvloeistoffen, lasslakken, enz. van de rand van de zuignap, de interne kanalen en het oppervlak van het te zuigen voorwerp. Deze kunnen de afdichting aantasten.
Controleer de afdichting: Controleer visueel op beschadigingen, scheuren, krassen of vervormingen aan de rand van de klem. Luister bij het bevestigen van het object goed naar duidelijke luchtlekkage en controleer of de vacuümmeter de gewenste waarde snel kan bereiken en behouden.
2. Regelmatige grondige inspectie:
Controleer op slijtage: Inspecteer zorgvuldig de randen van de vacuümklem, met name de randen die in contact komen met het object. Zijn er tekenen van overmatige slijtage, zoals verdunning, afplatting, rafeling of deuken? Slijtage kan de afdichting en hechting aanzienlijk verminderen.
Controleer op veroudering: kijk of het materiaal van de klauwplaat hard of broos is geworden, zijn elasticiteit heeft verloren, scheuren heeft ontwikkeld of een duidelijke verkleuring heeft vertoond (zoals geel of wit worden). Dit is een teken van materiaalveroudering.
Controleer de aansluitingen: zorg ervoor dat de klemmen stevig vastzitten aan de klemmenhouders en dat de klemmenhouders stevig zijn aangesloten op de vacuümleidingen, zonder speling of luchtlekkage. Controleer ook of de snelkoppelingen in goede staat zijn.
Controleer de vacuümleidingen: Controleer of de vacuümslang die de klem verbindt, verouderd is (hard is geworden, gebarsten), plat is geworden, verbogen, verstopt is of beschadigd is door luchtlekkage.
3.Vervanging en onderhoud:
Vervang tijdig: Als u constateert dat de vacuümzuigkop overmatig versleten, beschadigd, sterk verouderd, permanent vervormd is of hardnekkige vlekken vertoont die moeilijk te verwijderen zijn, dient u deze onmiddellijk te vervangen. Probeer de beschadigde kop niet te repareren, aangezien dit kan leiden tot veiligheidsrisico's en onstabiele prestaties. Over het algemeen wordt aanbevolen om een regelmatig vervangingsschema in te stellen op basis van de gebruiksfrequentie en werkomstandigheden (bijvoorbeeld elke 3-6 maanden of vaker).
Reserveonderdelen: Houd een voorraad reserveonderdelen aan voor veelgebruikte klauwplaten om de stilstandtijd te beperken.
Correcte installatie: Zorg bij het vervangen van de vacuümklem dat de montage correct verloopt, met een matige aanhaalkracht (vermijd overmatige aanhaalkracht, aangezien dit de klem kan beschadigen, of onvoldoende kracht, aangezien dit luchtlekkage kan veroorzaken). De aangesloten pijpleiding mag bovendien niet vervormd zijn.
Opslag: De reserveklauw moet op een koele, droge en donkere plaats worden bewaard, uit de buurt van warmtebronnen, ozonbronnen (zoals motoren, hoogspanningsapparatuur) en chemicaliën. Vermijd beknelling of vervorming.
4. Preventief onderhoud en storingsoplossing:
Selectie matchen: Selecteer het juiste type vacuümklem (plat, gegolfd, ellipsvormig, sponszuignap, enz.), materiaal (NBR-nitrilrubber, siliconen, polyurethaan, fluorrubber, enz.) en formaat op basis van het gewicht, de grootte, het materiaal, de oppervlaktegesteldheid en de omgevingsomstandigheden (temperatuur, chemische omgeving) van het vast te leggen object.
Voorkom overbelasting: zorg ervoor dat de hechtkracht (rekening houdend met de veiligheidsfactor, doorgaans meer dan twee keer de normale waarde) voldoende is om het object vast te pakken en voorkom dat de klauwplaat gedurende langere tijd in een extreme belastingstoestand wordt gehouden.
Vermijd extreme omstandigheden: stel de vacuümklauwplaat niet gedurende langere tijd bloot aan extreem hoge temperaturen (boven de tolerantiegrens van het materiaal), sterke ultraviolette straling, ozon of bijtende chemicaliën.
Vermijd harde stoten/krassen: Zorg er tijdens het programmeren of bedienen voor dat de klauwplaat niet te veel kracht uitoefent en tegen het werkstuk of het tafeloppervlak botst. Voorkom ook dat er scherpe voorwerpen krassen op de klauwplaat maken.

Meiwha vacuümklauw
III. Foutdiagnose van de vacuümklem: Wanneer de hechtkracht afneemt of het object niet meer vastgehouden kan worden, dient u een onderzoek uit te voeren
De klauwplaat (slijtage, beschadiging, veroudering, vuil)
Afdichtring / Verbinding (lekkend)
Vacuümleidingen (beschadigd, verstopt, lekkend)
Vacuümgenerator/pomp (prestatievermindering, filterverstopping)
Vacuümschakelaar/sensor (storing)
Vacuümbreekventiel (lekkend of niet gesloten)
Het oppervlak van het object dat wordt gezogen (poreus, oneffen, olieachtig, ademend)
IV. Veelvoorkomende problemen met vacuümklauwplaten:
1.Kan de vacuümklem niet op deze objecten bevestigen?
Ademende materialen, extreme oppervlaktedefecten, klevende oppervlakken
2. Wat is het verschil tussen een vacuümklauwplaat en een elektromagnetische klauwplaat?
Karakter | Vacuümklem | Elektromagnetische klauwplaat |
Werkingsprincipe | Adsorptie door atmosferische drukverschillen | Het elektromagnetische veld magnetiseert ferromagnetische materialen en creëert zo een zuigkracht. |
Toepasselijke materialen | Alle vaste stoffen (met een verzegeld oppervlak) | Alleen ferromagnetische metalen (zoals staal, ijzer, enz.) |
Energieverbruik | Er is continu stofzuigen nodig (met een hoog energieverbruik) | Het verbruikt alleen energie tijdens de eerste inschakelingsperiode en heeft een laag energieverbruik tijdens de daaropvolgende werking. |
Beveiliging | Stroomuitval kan nog steeds adsorptie in stand houden (vereist vacuümstoring) | Stroomuitval veroorzaakt direct krachtverlies (er kunnen voorwerpen vallen) |
Oppervlaktevereisten | Bang voor olievlekken en stof (die de afdichting kunnen beschadigen) | Niet bang voor olievlekken, maar de luchtspleet verzwakt de magnetische kracht. |
Temperatuurbeperking | Hittebestendig materiaal (siliconen/fluorrubber) | Hoge temperaturen zijn gevoelig voor demagnetisatie (meestal lager dan 150℃) |
Toepassingsscenario's | Glas, plastic, voedsel, elektronica, enzovoort. | Gereedschapswerktuigen, staalverwerking |
VacuümklauwAls belangrijk functioneel onderdeel in moderne geautomatiseerde handling- en productiesystemen hebben vacuümklauwplaten hun voordelen bewezen, zoals hoge efficiëntie, veiligheid en brede toepasbaarheid. Ze spelen dan ook een onvervangbare rol in sectoren zoals elektronica, de auto-industrie, verpakkingslogistiek, enz. Door de juiste selectie en wetenschappelijk onderhoud kunnen vacuümklauwplaten niet alleen de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen, maar ook de slijtage van apparatuur en de operationele kosten verlagen.
Bent u op zoek naar een stabiele, duurzame en kosteneffectieve vacuümklauwplaatoplossing? Dan bieden wij u een totaaloplossing, inclusief selectiebegeleiding, maatwerkontwerp en aftersalesondersteuning.
Neem direct contact op met ons technische team voor een gratis oplossingsbeoordeling en een persoonlijke offerte, en maak uw productiesysteem efficiënter en betrouwbaarder!
Plaatsingstijd: 15-08-2025