In de moderne precisiebewerking kan elke verbetering van de nauwkeurigheid met een micron leiden tot een sprong voorwaarts in de productkwaliteit. Als "brug" tussen de spindel van de gereedschapsmachine en het snijgereedschap heeft de keuze van de gereedschapshouder direct invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid, standtijd en productie-efficiëntie.
Van de verschillende typen gereedschapshouders is de hydraulische houder de voorkeurskeuze geworden voor uiterst precieze bewerkingen vanwege het unieke werkingsprincipe en de uitstekende prestaties.
Het werkingsprincipe van deHydraulische houderis gebaseerd op het principe van Pascal, dat stelt dat vloeistofdruk gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht in een afgesloten container. De kernstructuur bestaat uit een afgesloten oliekamer, een drukbout, een zuiger en een flexibele expansiehuls. Wanneer een inbussleutel wordt aangedraaid om de drukbout in te draaien, duwt de bout de zuiger in beweging, waardoor de speciale hydraulische olie in de oliekamer wordt samengedrukt. Omdat de vloeistof onsamendrukbaar is, wordt de gegenereerde druk gelijkmatig overgebracht op elk deel van de expansiehuls. Onder de hydraulische druk ondergaat de expansiehuls een gelijkmatige en controleerbare elastische vervorming, waardoor de handgreep van het gereedschap 360° volledig wordt vastgeklemd, waardoor het klemmen met slechts één sleutel kan worden voltooid.
Dankzij het unieke werkingsprincipe is deHydraulische houderBiedt een reeks voordelen die onvergelijkbaar zijn met die van traditionele Tools-stelen. Deze voordelen zijn nauw met elkaar verbonden en volgen een logisch oorzaak-gevolg-verband:
1. Extreem hoge klemnauwkeurigheid en concentriciteit:
Doordat de hydraulische olie de druk gelijkmatig verdeelt en de expansiehuls een gelijkmatige vervorming van 360° rondom kan ondergaan, compenseert deze effectief de kleine fouten van het snijgereedschap en de gereedschapshouder. Bovendien worden de radiale uitloop en de herhaalnauwkeurigheid binnen 3 μm geregeld (onder geschikte meetomstandigheden zelfs binnen 2 μm).
2. Uitstekende trillingsdemping:
Omdat de hogedruk-olie-holtestructuur van de interne, zware schijf in de handgreep van de gereedschapshouder de trillingen tijdens het snijden effectief kan absorberen, heeft de hydraulische houder uitstekende dempende en trillingsdempende eigenschappen. Het grootste voordeel van het trillingsdempende effect is dat het de trillingen van het bewerkingscentrum effectief kan onderdrukken. Dit zorgt er niet alleen voor dat het werkstuk een betere oppervlakteafwerking krijgt, maar beschermt ook het gereedschap van de machine tegen afbrokkeling door trillingen. Dit effect is met name van belang bij het snijden van lange en moeilijk te bewerken materialen.
3. Sterke klemkracht en koppeloverdracht:
Omdat de vloeistofdruk een enorme en gelijkmatige klemkracht kan genereren, kan de hydraulische houder een sterkere klemkracht leveren dan traditionele veerklauwen. De sterke klemkracht zorgt ervoor dat het gereedschap niet slipt of verschuift, zelfs niet bij snijomstandigheden met een hoog koppel. Dit garandeert niet alleen de betrouwbaarheid van het bewerkingsproces, maar maakt ook het mogelijk om het volledige potentieel van de machine en het gereedschap te benutten, wat de verwerkingsefficiëntie verbetert.
4. Gebruiksgemak en veiligheid:
Omdat alleen een inbussleutel nodig is om het gereedschap te demonteren, is de bediening van de hydraulische houder zeer eenvoudig. Er zijn geen extra verwarmingselementen (zoals krimpkoushouders) of complexe componenten nodig. Dit vermindert niet alleen de arbeidsintensiteit van de operators en de afhankelijkheid van ervaring, maar verbetert ook de vervangingsefficiëntie. Bovendien kan de klemdruk bij het vastdraaien van het gereedschap olievlekken of onzuiverheden op de gereedschapshouder in de kleine groeven van de expansiehuls leiden, waardoor het klemoppervlak wordt gereinigd en schoon blijft. Dit voorkomt slip en zorgt ervoor dat het koppel van de hoofdas effectief op het gereedschap kan worden overgebracht.
De kenmerken vanHydraulische houderZorgt ervoor dat het optimaal kan presteren in de volgende verwerkingsscenario's:
Hoge precisie verwerking:Bijvoorbeeld het nauwkeurig frezen van matrijsholtes en het nauwkeurig ruimen van precieze gaten (aanbevolen). De hoge rondloopnauwkeurigheid is de sleutel tot het waarborgen van maattoleranties en oppervlaktekwaliteit.
Hoge snelheidsverwerking:Dankzij de uitstekende dynamische balans (sommige modellen kunnen 40.000 tpm bereiken) is de machine geschikt voor frezen met hoge snelheid, waarbij trillingen bij hoge snelheden effectief worden onderdrukt.
Moeilijk te bewerken materialen en lange-verlengbewerking:Bij het bewerken van moeilijk te verspanen materialen, zoals titaniumlegeringen en hoogtemperatuurlegeringen, of bij het uitvoeren van lange verlengbewerkingen, vormen de uitstekende trillingsdempende eigenschappen een belangrijke garantie voor het voorkomen van gereedschapsbreuk en het verbeteren van de verwerkingsstabiliteit.
Efficiënte verwerking met kostenbeheersing:Hoewel de initiële investering van de hydraulische houder relatief hoog is, kan deze de levensduur van snijgereedschappen aanzienlijk verlengen. Hierdoor kunnen de kosten per eenheid bij massaproductie aanzienlijk worden verlaagd.
Hoewel deHydraulische houderis ontworpen met onderhoudsvrije eigenschappen en anti-fouling eigenschappen; correct gebruik en onderhoud zijn van het grootste belang. Anders kan dit leiden tot olielekkage of schade.
1. De juiste stappen voor het installeren van de gereedschappen: Voordat u de gereedschappen installeert, moet u ervoor zorgen dat het handvat en het binnenste gat van de handgreep schoon, droog en vrij zijn van olievlekken, vuil en krassen. Plaats de gereedschappen in de handgreep en zorg ervoor dat de onderkant van de gereedschappen helemaal tot aan de onderkant reikt (of in ieder geval de insteekdiepte meer dan 8 mm bedraagt, volgens de instructies van de fabrikant). Anders kan de expansiehuls bij het uitoefenen van druk breken of kan er olielekkage ontstaan.
2. Standaard klembediening: Gebruik de meegeleverde momentsleutel (aanbevolen) of inbussleutel om de drukbouten aan te draaien totdat de bouten volledig stationair aanvoelen. Dit zorgt ervoor dat de hydraulische druk het optimale niveau bereikt en voorkomt onvoldoende klemkracht of schade aan de handgreep van het gereedschap door overmatige bediening.
3. Vermijd onjuiste handelingen:
Het is ten strengste verboden om de hydraulische structuur in de hendel naar eigen goeddunken te demonteren of te repareren, aangezien dit lekkage van hydraulische olie kan veroorzaken met als gevolg dat de hendel kapotgaat.
Probeer te voorkomen dat u de hydraulische houder gebruikt voor ruwe bewerkingen (tenzij het model van de gereedschapsgreep duidelijk aangeeft dat deze geschikt is voor zwaar snijwerk), omdat een te grote snijkracht de interne structuur kan beschadigen.
Het wordt afgeraden om de hydraulische houder te gebruiken voor het vasthouden van gereedschappen zoals tappen, aangezien deze relatief lage precisievereisten en een kleine spaanafvoerruimte hebben.
Reiniging en opslag: Na gebruik moet het oppervlak worden gereinigd. Bewaar het op een droog en trillingsvrij messenrek en vermijd stoten.
Storingsafhandeling: Als er afwijkingen optreden, zoals het niet kunnen verwijderen van het gereedschap of een afname van de klemkracht, neem dan eerst contact op met de fabrikant of een professionele reparateur. Probeer niet zelf te slaan of het gereedschap te demonteren.
Hoewel de hydraulische houder relatief hoge initiële kosten heeft en een enkele gereedschapshouder doorgaans slechts een kleiner bereik aan gereedschappen kan bevatten, is de generaliseerbaarheid ervan aanzienlijk minder dan die van de veergereedschapshouder. De uitgebreide voordelen ervan, zoals verbeterde verwerkingsnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, verbeterde efficiëntie en langere levensduur van het gereedschap, maken het echter een aanzienlijke investering in precisiebewerking.
Plaatsingstijd: 25-08-2025




