5 manieren om het beste boortype te kiezen

Gaten maken is een gebruikelijke procedure in elke machinewerkplaats, maar het selecteren van het beste type snijgereedschap voor elke klus is niet altijd duidelijk.Moet een machinewerkplaats massieve of wisselplaatboren gebruiken?Het is het beste om een ​​boor te hebben die geschikt is voor het materiaal van het werkstuk, de vereiste specificaties produceert en de meeste winst oplevert voor de klus die voorhanden is, maar als het gaat om de verscheidenheid aan klussen die in machinewerkplaatsen worden vervaardigd, bestaat er niet zoiets als ‘één boor’. -past voor iedereen.”

Gelukkig kan het proces worden vereenvoudigd door vijf criteria in acht te nemen bij de keuze tussen massieve boren en vervangbare wisselplaatboren.

nieuws

Is het volgende contract van lange duur of van korte duur?

Als het antwoord een langdurig, herhaalbaar proces is, investeer dan in een vervangbare wisselplaatboor.Deze boren worden gewoonlijk spadeboor of boor met vervangbare punt genoemd en zijn zo ontworpen dat machinisten de versleten snijkant snel kunnen vervangen.Dit verlaagt de totale kosten per gat bij hoge productieruns.De initiële investering van het boorlichaam (wisselplaathouder) wordt snel gecompenseerd door de reductie van de cyclustijd en de kosten van het vervangen van wisselplaten versus de kosten van nieuw solide gereedschap.Simpel gezegd: de snelheid van verwisselen in combinatie met lagere eigendomskosten op de lange termijn maakt vervangbare wisselplaatboren tot een betere keuze voor banen met een hoge productie.

Als het volgende project een korte oplage of een op maat gemaakt prototype is, dan is een solide boormachine de betere keuze vanwege de aanvankelijke lage kosten.Omdat het niet waarschijnlijk is dat het gereedschap zal verslijten tijdens het bewerken van kleinere klussen, is het gemak van geavanceerde vervanging niet relevant.Op korte termijn zal het vervangbare gereedschap waarschijnlijk hogere initiële kosten hebben dan een solide boormachine, dus het loont mogelijk niet om te investeren.De doorlooptijd kan ook beter zijn voor een solide gereedschap, afhankelijk van de bron voor deze producten.Met volhardmetalen boren kunnen efficiëntie en kostenbesparingen worden gehandhaafd bij het bewerken van een breed scala aan gattoepassingen.

 

Hoeveel stabiliteit is vereist voor deze taak?

Houd rekening met de dimensionale stabiliteit van opnieuw geslepen massief gereedschap versus het vervangen van de versleten snijkant door een nieuw mes.Helaas komen bij een opnieuw geslepen gereedschap de diameters en lengtes van het gereedschap niet meer overeen met de originele versie;het heeft een kleinere diameter en de totale lengte is korter.Het naslijpgereedschap wordt steeds vaker gebruikt als voorbewerkingsgereedschap en er is nieuw massief gereedschap nodig om aan de vereiste eindafmetingen te voldoen.Door gebruik te maken van het hergeslepen gereedschap wordt een nieuwe stap toegevoegd aan het productieproces om gebruik te maken van een gereedschap dat niet langer voldoet aan de uiteindelijke afmetingen, waardoor de kosten per gat in elk onderdeel toenemen.

 

Hoe belangrijk zijn prestaties voor deze specifieke functie?

Machinebedieners weten dat massieve boren met hogere voedingen kunnen worden gebruikt dan vervangbaar gereedschap met dezelfde diameter.Solide snijgereedschappen zijn sterker en stijver omdat ze niet in staat zijn om na verloop van tijd kapot te gaan.Niettemin kiezen machinisten ervoor om ongecoate massieve boren te gebruiken om de tijd die wordt geïnvesteerd in het maalwerk en de doorlooptijden bij nabestellingen te verkorten.Helaas vermindert het gebruik van ongecoat gereedschap de superieure snelheid en voedingsmogelijkheden van een solide snijgereedschap.Op dit punt is het prestatieverschil tussen massieve boren en boren met vervangbare wisselplaten vrijwel verwaarloosbaar.

 

Wat zijn de totale kosten per gat?

De omvang van de taak, de initiële kosten van het gereedschap, de stilstandtijd voor het verwisselen, opnieuw slijpen en bijwerken, en het aantal stappen in het aanvraagproces zijn allemaal variabelen in de vergelijking van de eigendomskosten.Solide boren zijn een slimme keuze voor korte runs vanwege hun lagere initiële kosten.Over het algemeen verslijt het gereedschap bij kleine klussen niet voordat ze voltooid zijn, wat betekent dat er geen uitvaltijd is bij het verwisselen, opnieuw slijpen en bijwerken.

Een boor die is ontworpen met vervangbare snijkanten kan lagere eigendomskosten bieden gedurende de levensduur van het gereedschap voor langetermijncontracten en hoge productieruns.De besparingen beginnen wanneer de snijkant versleten of beschadigd is, omdat u niet het hele gereedschap hoeft te bestellen, alleen de wisselplaat (ook wel mes genoemd).

Een andere kostenbesparingsvariabele is de hoeveelheid machinetijd die wordt bespaard of besteed bij het wisselen van snijgereedschappen.De diameter en lengte van de vervangbare wisselplaatboor worden niet beïnvloed door het verwisselen van de snijkant, maar omdat de massieve boor opnieuw moet worden geslepen wanneer deze versleten is, moeten massieve gereedschappen bij vervanging worden aangeraakt.Dit is een minuut waarin er geen onderdelen worden geproduceerd.

De laatste variabele in de vergelijking van de eigendomskosten is het aantal stappen in het gatenmaakproces.Met vervangbare wisselplaatboren kan het proces doorgaans in één enkele bewerking worden voltooid.Veel toepassingen waarin massieve boren zijn verwerkt, voegen een nabewerking toe na gebruik van het hergeslepen gereedschap om aan de vereisten van het werk te voldoen, waardoor een onnodige stap ontstaat die de bewerkingskosten aan het geproduceerde onderdeel verhoogt.

Over het algemeen hebben de meeste machinewerkplaatsen een goede selectie boortypen nodig.Veel leveranciers van industriële gereedschappen bieden deskundige begeleiding bij het selecteren van de beste boor voor een bepaalde klus, en gereedschapsfabrikanten beschikken over gratis middelen om de kosten per gat te bepalen als hulpmiddel bij het besluitvormingsproces.

 

 


Posttijd: 31 maart 2021